Kalup za ubrizgavanje na instrument tabli

1 postupak oblikovanja

Tlak ubrizgavanja 80 ~ 200MPA; Predgrijavanje 130 stepeni C za 4h; Predložena temperatura bačve: Prednji 260 ~ 290 stepeni C, srednja 250 ~ 280 stepeni C i kraj 230 ~ 240 stepeni C; Vrijeme šumanja 30 ~ 90-ih, hlađenje 30 ~ 60s, oblikovanje 70 ~ 160s; Upotreba vijčane mašine za ubrizgavanje sa stopom rotacije od 28r / min. Nakon tretmana pomoću infracrvenog svjetlosnog grijanja glicerol, 150 stepeni C za 1 ~ 4h.

2 ugao nacrta

Da kliknete na "provjeri regije" "Provjera valjanosti kalupa" na traci menija za analizu, odaberite "održi postojeće" pod "Izračunaj", a zatim kliknite na ikonu ugla promaja da biste imali "Z os" kao ugao promaje nakon sa "OK". Unesite "0" na "Granica ugla promaje" pod "Lice", a zatim kliknite na "Odaberi boju svih lica", naći ćete promjene boje površine dijela koje pomažu da provjerite koje su strane oblikovane na strani šupljine ili na strani jezgra, koji nisu obrađeni nacrt i gdje ima potkopa.

3 Analiza protoka kalupa

Svrha: određivanje položaja vrata i provjera stanja punjenja, zračnih hvataljki i pozicija i deformacija linija zavarivanja.

Šema: analiza prozora za kalupljenje, analiza punjenja, analiza punjenja i pakovanja, analiza punjenja i pakovanja i osnove. Analizu hlađenja treba napraviti nakon dizajna strukture alata na instrument tabli.

Prijedlog: Prije analize pojednostavite model tako da izostavite male filete, izbočine i rebra što nije efikasno kako bi se uštedilo vrijeme analize.

3.1 Uvoz modela

Uvezite datoteku podataka o proizvodu u "Mold-flow" i odaberite "Double Domain" za vrstu mreže, a zatim kreirajte naziv projekta i direktorij za spremanje.

3.2 Mreža Kreira i statistika

Kliknite "Mres" i "Generirajte mrežicu", a zatim definirajte veličinu mreže, za početni suget da biste koristili zadanu vrijednost. Provjerite "Preview" i kako je definirana veličina, kliknite "Mress sada".

Pod "Statistika mreže" odaberite "trokut" kao tip elementa, a zatim kliknite "Prikaži".

Napomene: prosječan omjer širine i visine bi trebao biti<3; max. ratio could be 8~20 according to part structure; free edges, manifold edges, not oriented elements, intersecting elements and overlapping elements should be set "o" value; matching ratio should be over 85%.

3.3 Popravak mreže

Prvo uradite dijagnostiku elemenata koji se seku da ih modifikujete. Otvorite "Dijagnostiku preklapajućih elemenata" u "Mesh Diagnostics", odaberite "Postavite rezultate u dijagnostiku", a zatim "Prikaz". Kliknite desnim tasterom miša na "Diagnostic Results" da otvorite dijalog sloja "Expand" i unesite 2, a zatim "OK", dobićete figuru (levo ispod): Obrišite elemente mreže koji se seku i pronađite komandu "Fill Hole" da biste je popravili.

3.4 Dijagnostika omjera

Kliknite na ikonu "Aspect Ratio Diagnostic", unesite 20 kao Min. Vrijednost, odaberite "Postavite rezultate u dijagnostiku", a zatim "Prikaz". Nakon modifikovanih elemenata mreže sa velikim odnosom širine i visine, ponovo pokrenite statistiku mreže da proverite, ako nema grešaka, nastavite sa kreiranjem jedinice klizača, čim se podese parametri procesa, može se pokrenuti analiza toka kalupa za kalup za brizganje komandne ploče.

Popularni tagovi: Kalup za ubrizgavanje nadzorne ploče, Kina Proizvođači kalup za brizgalice, Proizvođači, Proizvođači