Ogledalo zadnjeg zrcala

Čak je i debljina stijenke za proizvod potrebna kako bi se izbjeglo među stresom, osnova i potonuće. Previše tanka debljina zida rezultirat će previše otpornosti na protok prilikom oblikovanja i komplicirani proizvod ne može biti dobro popunjen u šupljini alata, dok će previše gust trošiti materijal i trajati duže vrijeme hlađenja.

Da biste postavili uslove nacrta ugla kako bi bili sigurni da se dio može skinuti sa ručica za zrcalo za stražnji pogled ili izvucite jezgro osim proizvoda.

ABS se uglavnom koristi za materijal koji ima odlične karakteristike procesa i oblikovanja, otpornost na puzanje i stabilnost dimenzija, te visoku otpornost na udar. Gustina nivoa ubrizgavanja je 1.05 g/cm3, teorijsko skupljanje 0,5% i prag bljeska 0,03 mm. Kalupni čelik 718 je pogodan za izradu alata jer šupljina može izdržati visok pritisak zbog ovakve konstrukcije proizvoda.

Kako je srednja masovna vrsta proizvodnje, dizajniramo ga jedna šupljina i prema konfiguraciji dijela, površina razdvajanja je odabrana na najvećem području konture, gornju fiksnu polovinu i donje pomaknute pola s nekoliko umetnutih malih jezgra. Dio strana ima veliku otvorena usta koja treba napraviti klizač izvlačenja jezgre, a premještena polovina ima podrez na dva rebra koja trebaju podizanje dizalica. Shodno tome, dizajn izvlačenja jezgra je ključ za dizajn reflu molbu zadnjeg prikaza.

Rastopljeni ABS se ubrizgava u šupljinu kalupa čim se zatvori i nakon nekog vremena pakovanja, pomaknuta polovina se odvoji od fiksne polovine do kraja dok dio i teče smrznuta smola ostaju na pomaknutoj polovini funkcijom izvlakača ulijeva, kada se hidraulični cilindar čini klizač za završetak bočnog povlačenja jezgra. Zatim se proizvod izbacuje i jedinica za izbacivanje se vraća u prvobitni položaj.

1 Jedinice za lociranje treba postaviti kako bi se izbjegla razlika u segmentima proizvoda.

2 Dok je dio strane oštar, potrebno je koristiti netransparentnu ljepljivu traku za pokrivanje odgovarajućeg područja tokom izrade alata.

3 Kada dizajnirate dizajnu sa izvlačenjem od jezgra u z smjeru, provjerite je li prednji krajnji nagib na donjem dijelu ne manji od kućišta za podizanje donjeg površinskog ugla za sprečavanje podmetanja.

4 Hlađenje i opruge za podizač treba da budu paralelne sa uglom povlačenja jezgra radi lakšeg procesa.

5 Dizalica i dno ploča za nošenje trebaju biti izravne, a podižene ploče za habanje mogu zaštititi pozadinu za zaštitu od smetnji u donju ploču kalupa i ograničenje udaraca.

Popularni tagovi: Ogledalo zadnjeg zrcala, Kina, proizvođači rečja zadnjeg zrcala, proizvođači, proizvođači