Tail Gate Mould

Problemi za obradu površine mogu biti ubojice profita za današnji proizvođač kalupa. Jedan od najčešćih uzroka je chatter kreiran vibracijama u procesu rezanja alata CNC mašine. To može dovesti do većih troškova, odgođenih isporuka, pa čak i izgubljeni nalozi zbog lošeg kvaliteta. Pored toga, vibracija može prouzrokovati neravnomjerno trošenje alata, što rezultira lošim površinskim finišom, geometrijskim nedosljednostima i smanjenim životnim vijekom alata.

Brbljanje je uzrokovano prirodnom frekvencijom reznog alata. Mogu ga pokrenuti mnogi procesni uvjeti: držanje alata, alat za sečenje, pričvršćivanje dijelova i uvjeti strojeva. Obično operateri pokušavaju da se bore protiv brbljanja kombinovanjem više rešenja, ali neka od njih može biti nemoguće implementirati zbog geometrije delova ili ograničenja mašine. Srećom, danas je dostupna nova tehnologija koja može eliminirati brbljanje iz vaših procesa rezanja.

Slijede neke od tehnika koje se obično koriste za borbu protiv chattera. Koristite ove smjernice za uspostavljanje dobre temelje za optimizaciju procesa pravljenja kalupa.
1. Na primjer, uzimanje držača kalupa za tale (bočni zaključavanje, dvostruki kut i standardne kolektove), ne pruža tačnost ili krutost potrebnu za obradu visokih performansi. Bolje opcije su držač alata koji imaju osobine koji uključuju lice i konusni kontakt da bi pružili veliku preciznost i krutost. Ova vrsta držača uključuje precizno mljeveno lice vretena istodobnim kontaktom sa Konusom, koji pruža potrebnu dodatnu krutost, a također pomagala u prigušivanju. Sva alata treba procijeniti za balansiranje, što pruža poboljšanja površinske završne obrade čak i na donjim RPM-u.
2. Izbor alata za rezanje: alat za rezanje može uvelike utjecati na brbljanje. Razmatranja uključuju ispravan omjer podloge, geometrije, premaz i promjer duljine. Programeri često gravitiraju koristeći najveći alat koji se može uklopiti, ali to možda nije idealna veličina alata. Uključujući više alata sa promenljivim geometrima flaute efikasan je način za smanjenje vibracija.
3. Pravilno držanje: Ako dio nije pravilno pričvršćen, sam dio može vibrirati i izazvati brbljanje. Dostupni su mnogi odlični sistemi za stezanje vaših radnih komada. Kriterijumi za traženje uključuju visoku preciznost, veliku silu stezanja, jednostavnost upotrebe i fleksibilnost (omogućavaju upotrebu na više CNC platformi alatnih mašina).
4. Održavanje mašine: Ako pokušavate držati fine završne obrade i uskim tolerancijama na loše održavanu mašinu, morat ćete prevladati mehaničke izazove koji su ovdje izvan navedenih ovdje. Držite opremu u redovnom rasporedu održavanja kako biste osigurali najbolje performanse.
5. Kontrolno rješenje: Gore navedeno može ispraviti neke uzroke brbljanja, ali postoje ograničenja za ove metode. Upotreba nove tehnologije upravljanja – pametnih kontrolnih sistema – koja upravlja procesima i eliminiše potencijale za skupe probleme završne obrade je još jedan metod. Jedna takva tehnologija je dizajnirana da eliminiše brbljanje i nagađanja iz procesa pokušaja i grešaka koji se obično koristi za pronalaženje ispravne brzine vretena, omogućavajući reznom alatu i alatnoj mašini da kontinuirano rade sa najvišim performansama. Koristi inteligentnu numeričku kontrolu sa jednim procesorom2 i senzore vibracija za praćenje buke i automatsko podešavanje brzine vretena. Operater više ne mora čuvati posjekotinu. Sa ovom tehnologijom, vaša prodavnica kalupa može biti profitabilnija i steći konkurentsku prednost.

Popularni tagovi: kalup za stražnja vrata, proizvođači kalupa za stražnja vrata u Kini, proizvođači