Injekcija označavanja u obliku kalupa

IMR valjak u obliku kalupa

IMR proces ima četiri koraka, a to su transport filma, apsorpcija filma, brizganje i skidanje proizvoda. Uobičajeno, stavite rolnu filma sa štampanim uzorkom u mašinu za punjenje koja je povezana sa mašinom za ubrizgavanje dok se kalup otvara, filmovi se prenose i lepe na kalup, a kada se polimer ubrizgava i oblikuje u proizvod, otisak se prenosi sa filma na proizvod.

Za IMR proces potreban je samo jedan IMD kalup za ubrizgavanje sa niskom cijenom i jednostavnom procedurom, ali sitnom zateznom deformacijom koja se može realizirati u različitim uzorcima. Iako nije pogodan za proizvode sa komplikovanom površinom odvajanja ili velikim rastezanjem.

Unaprijed odštampana etiketa ili ukrašeni film se ubacuje u otvoreni kalup i drži na mjestu pomoću vakuumskih priključaka, elektrostatičkog naboja ili nekom alternativnom metodom. Kalup se zatim zatvara, a plastična smola se ubrizgava. Time se ukras trajno vezuje za plastičnu komponentu. Kalup se zatim otvara kako bi se komponenta oslobodila. Umetnuta je nova unaprijed odštampana etiketa ili dekorisani film, spreman za kreiranje sledeće komponente. Na ovoj ilustraciji, naljepnice su odštampane na kolut-namotulj folije, tako da se sljedeća naljepnica postavlja namotavanjem filma prema dolje.

Plastični dijelovi izrađeni INS postupkom imaju bogatu površinsku ekspresivnost, koja može biti visokog sjaja, mat, metalik, zrna drveta, zrna kože i trodimenzionalna. Trenutno postoje hiljade tipova INS membrana. Iako su potrebne vrlo komplikovane proizvodne procedure sa niskom efikasnošću i velikom stopom kvarova, veoma skupe.

IML je proces u kojem je u kalup neposredno umetnuta unaprijed štampana naljepnica prije nego što se odvija oblikovanje. Na taj se način u potpunosti ispisani dijelovi mogu proizvesti na kraju postupka oblikovanja, bez potrebe za daljnjom teškom i skupim fazom ispisa. Potrebna su tri alata za istezanje oblikovanja, rezanja i ubrizgavanja.

IML i INS imaju iste proizvodne procedure, ali različite za film. Pouzdano je imati preciznu pozicioniranje i dublje oblike za ubrizgavanje označavanja u obliku kalupa, ali to čini samo jednostavnim uzorcima.

Prema strukturi i sastavu filma, geometrijskoj dimenziji i cijeni, možete odabrati najprikladniji postupak za ukrašavanje ukrasa.

Za izgradnju:

Za geometriju: bočna debljina premaza IML> IML> IMD, dok je teško napraviti veliki komplicirani oblikovan proizvod za IML.

Za cijenu: S obzirom na istu performansu i dimenziju, INS＞IML＞IMD; dok za jednobojne i lako oblikovane proizvode, IML može biti jeftiniji od IMD.

Sistem koji proizvodi okvir za elektronsko sučelje koje kombinira IML umetnutog robota sa dvije neovisne IMD folije za prijenos topline koje se prevoze u kalup za dva šupljina. Ono što je novo je servo kontrolirano pozicioniranjem sa jednim slikama (a ne kontinuiranim dizajnom koji ne zahtijevaju takvu preciznost) i sposobnost da se to urade sa dvije nezavisne folije kako bi se omogućilo dvostruko utroba - ili plasman dva dizajna unutar jedna šupljina. Sistem je prikazan na Fakumi 2018 u Njemačkoj.

Popularni tagovi: Injekciju označavanja u obliku kalupa, Kina u obliku ubrizgavanja u obliku kalupa, proizvođači, proizvođači, таҙартыу продукцияһын етештереүҙә маркировкалау маркировкалау, формалаштырыу маркировкалау хеҙмәте, im маркировкаһы функциональ, формалаштырылған биҙәүестәр ярлығы дизайны, формалаштырылған маркировка сығымдары, химия сәнәғәтендә пластик инъекция ҡойоу маркировкаһы