Lagano brizganje

Tehnologija brizganja pjene nije nov proces. Primene u kojima se hemijske supstance kao što su azodikarbonamid ili feniltetrazol mešaju u plastični granulat i plastificiraju njime, koje oslobađaju potisne gasove nakon ubrizgavanja u šupljinu kalupa, poznate su i koriste se u proizvodnji već oko 50 godina. Pošto pritisak ekspanzije ovih hemijski oslobođenih gasova nije veći od oko 15 do 40 bara, njihova upotreba je ograničena na delove relativno debelih zidova sa kratkim putevima protoka.
Kako bi se dalje proširile granice primjene pjenastog laganog brizganja, pjenjenje dodatkom inertnog plina, obično dušika, razvijeno je prije oko 40 godina. Glavna prednost je u tome što se dušikom mogu postići veći pritisci ekspanzije u području od 100 do 200 bara. Ovo omogućava iskorištavanje potencijala laganog dizajna u brizganju pjene za komponente tankih stijenki i komponente s dugim putevima protoka. Prednosti pored smanjenja težine su smanjenje specifičnog pritiska ubrizgavanja potrebnog za popunjavanje šupljina i posljedično sile stezanja, te kompenzacija efekata skupljanja i savijanja. Oba procesa se koriste u preradi termoplastične smole, sve od PP do inženjerske plastike kao što su PC, PA ili PBT. Najnoviji, obećavajući razvoji imaju za cilj proširenje područja primjene na termoplastične elastomere.

Suštinski zadatak linije za ubrizgavanje od pjene je stvaranje jednofaznog rješenja za polimer-plinsko plinsko rastvorene što je moguće homogeno tokom postupka plastificiranja. Tehnologija koju koriste svi dobavljači u tu svrhu vrlo je slična lagana ubrizgavanje. Ipak, postoje neke razlike u detaljima tehničkog dizajna. Dipl.-ing. (FH) Voditelj aplikacijske tehnologije na Wittmann Battenfeld, stavlja ga na ovaj način: "Više od 40 godina praktičnog iskustva sa tehnologijom razvijenim u našoj prethodničkoj kompaniji Battenfeld, Meinerzhagen je za nas osigurao čvrstu fondaciju za izgradnju. Naš cilj je smanjio složenost sistema istovremeno širenjem polja primjene i na taj način učiniti pouzdanim. Stoga smo dizajnirali našu jedinicu za ubrizgavanje mobitela da biste došli što bliže standardnoj jedinici za ubrizgavanje. U skladu s tim , Naša mašina funkcionira sa standardnim vijkom od 20 D, koji je proširen na prednjoj strani dodavanjem odličnog dijela za miješanje 5 D. "
Specifična Battenfeldova karakteristika tehnologije Cellmould je odvajanje između plastifikacijskih i plinskih dijelova vijka, što je osigurano fiksnom, cilindričnom barijerom na vijku. To je alternativa korištenju dodatnog nepovratnog ventila tipa čahure. Wolfgang Roth dodaje: „Napor koji je uključen u prilagođavanje dva nepovratna ventila radnim uslovima u svakom slučaju kako bi bili sigurni, tj. otporni na habanje, motivirao nas je da tražimo jednostavnije rješenje, koje smo na kraju pronašli u barijeri između plastificiranje i ubrizgavanje vijka Ovo rješenje je dokazano u proizvodnji za sve veličine strojeva stepen gustine gasa u pravcu plastifikacionog preseka vijka."
U presjeku za miješanje plastificiranog jedinice, ukapljeni azot (pod pritisak sa do 300 bara) dodaje se u plastičnu topljenje ubrizgavača u tijeku mjernog udara i nakon toga distribuira u topljenje. U presjeku za miješanje vijka se pojačava protok topline u mnoge odvojene struje. "Budući da se bačva čuva zatvorena ventilom za igla u smjeru kalupa za vrijeme plastificiranja i ubrizgavanja plina, the Mešavina topline i plina čuva se pod pritiskom u jedinici za plastificiranje. Posljedično, jednofazno rješenje polimera / plina postiže se do kraja postupka miješanja. Tokom ubrizgavanja u šupljinu podvrgava se smanjenju pritiska, koji se smanjuje Rastvorljivost plina u plastičnoj rastopi. Fino distribuirani gas nukleati u toplini i na taj način pruža sastojku da formira strukturu pjene jednako kao fino distribuirane ćelije.

Formiranje ove strukture ovisi o specifičnim uvjetima procesa ubrizgavanja. Oni uključuju viskoznost plastične topline, brzinu ubrizgavanja (veća brzina, finija pjena) i na kraju unaprijed postavljena stupanj pjene (smanjenje materijala). Potonji je postavljen ili ubrizgavanjem odgovarajuće podloge u fiksnu šupljinu ili punjenje šupljine u potpunosti i naknadno otvarajući ga unaprijed postavljenim visokim potezom. Da bi se postigla velika brzina ubrizgavanja koja favorizira ravnomjernu distribuciju pjene, akumulator za ubrizgavanje isporučuje se kao dio paketa opreme za mobitel.

Dušik je ili izvučen iz baterije cilindara pod pritiskom ili izvučen iz ambijentalnog zraka azotnim generatorom. U oba slučaja, plin se nakon toga prelazi na injektor za plin preko generatora pod pritiskom, kao što se koristi i u zračnim linijama za ubrizgavanje plina koje pruža savršen proces ubrizgavanja i ubrizgavanja plina. Dio koncepta linije Battenfeld je da se nekoliko strojeva može isporučiti istovremeno jednim sustavom za opskrbu plinom. Regulator protoka plina postavlja se između generatora tlaka i mlaznice za plin na jedinici za plastificiranje. Preko svog upravljačkog ventila, protok plina se kontrolira i koordinira s postupkom softverom mobitela. Paket opreme za mobitel dostupan je za cijeli portfelj Wittmann Battenfeld mašine.

Tehnologija rešenja za ubrizgavanje od pena dobila je novi inovativni pojačanje zbog progresivnog povećanja trenda prema laganim aplikacijama za brizganje. Najnovije inovacije odnosi se na metode za poboljšanje kvaliteta površine u smjeru visokog sjaja, kao i kombinacije kompaktnih segmenata pjenastim u jednom oblikovanom dijelu. Najvažniji doprinosi napravljeni su na daljnjim razvojem u procesu i tehnologiji kalupa.

Popularni tagovi: lagano brizganje, Kina proizvođači, proizvođači lakih brizganja, онлайн уйын өсөн еңел ҡушымта, журнал уҡыу өсөн еңел ҡушымта, финанс планлаштырыу өсөн еңел ҡулланыу, онлайн-курс булдырыу өсөн еңел ҡушымта, һорау алыу өсөн еңел ҡулланыу, стресс менән идара итеү өсөн еңел ҡулланыу