Degiranje u kalupu

Srećom imamo tehnologiju koja se odvija u obliku kalupa koja je prije kalupa otvorena rezanje ili ekstrudiranje kapije za automatsko odlazak iz proizvoda, uštede troškova i poboljšanje produktivnosti. Takav sistem se sastoji od mikro super visokog pritiska cilindra, veliku brzinu i pritisku, sustava za kontrolu vremena i pomoćnim dodacima.

1 kapija se udaljena od proizvoda unutar kalupa automatski što smanjuje upotrebu rada. U odnosu na tradicionalni proces, sekundarna radna faza za smanjenje kapije po radu više nije potrebna.

2 za smanjenje kvara ljudskog kvaliteta. Postupak termičkog rezanja u obliku kalupa održava područje vrata s istim izgledom nakon automatskog reza koji garantuje visoku kvalitetu proizvoda.

3 Da bi se skratilo vrijeme ciklusa oblikovanja i poboljšala stabilnost proizvodnje, takav sistem automatizacije nadmašuje tradicionalni rad tokom masovne proizvodnje.

1 veća cijena kalupa

Kako su elementi koji se koriste za odstupanje u obliku kalupa, što su u velikoj mjeri povećavaju troškove kalupa, ovaj proces se odnosi na proizvode velike dodane vrijednosti.

2 viši zahtjev za proces i obradu kalupa za izgradnju kalupa

Toplinsko rezanje Potrebno je zajamčiti preciznost obrade i dobro saradnja sa termalnim rezom sustavom, npr. Ako se plana za montažu montaže cilindra ne obrađuje dovoljno dobro za brtvljenje, ne može se snažno dobiti i ako rezač ne može dobro funkcionirati, a ako se rezač ne može dobro funkcionirati sa jezgrom kalupa može dobiti Zaglavio je.

3 kompliciran rad i održavanje

Prilično je lakše dobiti komponente oštećene od pogrešnog poteza za vrijeme korisnosti.

1 kontrola preciznosti rezača

Za sustav odlaganja u kalupu Mnogi problemi s kvalitetom proizvoda tijekom proizvodnje dolaze iz nedosljedne kontrole preciznog obrade rezača koji se dijelom ne riješi šipku, bljeskova i ne dobro reže.

2 Tolerancija rezača i proces montaže

Različiti materijal treba da odgovara različitoj toleranciji montaže rezača i procesu, ili se rezač može zaglaviti, ne može se resetovati, materijal ulazi u jaz između alata i rezača.

3 Dizajn kalupa za degiranje u kalupu

Fini dizajn kalupa bit će značajan za primjenu procesa termičkog rezanja, trebalo bi postojati vrhunsko rješenje za različite proizvode i materijale.

Dizajn rezača za degiranje u kalupu

1 napravite sistem rezanja ispod kapije

2 vrata formirana kada se rezač povuče i kapija seče kada sekač napred

3 Kraj rezača varira ovisno o obliku proizvoda, nema potrebe za dizajniranjem rezača.

Ejektorska ploča i mikro cilindar su dobri za pogon rezača, dok cilindar može biti različitog tipa u zavisnosti od potrebne sile.

Kako bismo odabrali odgovarajući cilindar za ulje, izrađujemo senzor pritiska u kalupu za mjerenje maks. Pritisak tokom kompletnog procesa brizganja i dobiti stvarnu vrijednost od 535 Bara.

Do kraja kompresije je već učinjeno i sljedeće pakiranje je samo za rastanu smolu protok unazad, tako da je pravo vrijeme za rezanje vrata u ovom trenutku koji ne samo garantuje kvalitetu, već i štedi vrijeme pakiranja.

Savjeti za dizajn kalupa za unutarnje termalne kapije kao što je ovdje predstavljeno, čak i ako cilindar naiđe na probleme, gašenje hidrauličkog upravljačkog sistema i prelazak kapije u tip kapije s slavinom, proizvodnja bi se nastavila kako bi se zadovoljile hitne potrebe.

Popularni tagovi: Degating u kalupu, Kina proizvođači degatiranja u obliku kalupa, proizvođači, ҡапҡасын ҡойоу процесында ҡырҡылған, ҡапҡас форма менән тәьмин итеү селтәрендә ҡырҡылған, ҡапҡа ҡырҡыу форма технологияһында, инъекция формалаштырыу ҡапҡаһы ҡырҡылған инъекция формаһы, формалағы ҡапҡа ҡырҡылған конкуренция, формалаштырылған ҡапҡа ҡырҡылған спецификацияһы