Alati za puhanje

Puhanje, poznato i kao šuplje oblikovanje, proizvod je proces proizvodnje za formiranje šupljih plastičnih dijelova. Općenito, postoje tri glavne vrste puhanja: Ekstruzijsko puhanje, ubrizgavanje, puhanje ubrizgavanja i liječenje ubrizgavanja. Proces odvajanja počinje topljenjem plastike i formirajući ga u formu prazan ili u slučaju ubrizgavanja i ubrizgavanja rastezanje (ISB) preformirane dijelove. Praznine su cijevni plastični dijelovi s rupom na jednom kraju kroz koji komprimirani zrak može proći. To je metoda kalupa koja koristi pritisak na plin za puhanje termoplastike zatvorenih u alate za puhanje da bi se formirali šuplji proizvodi.

Kalup prazan je tada stegnut u kalup i zrak se ubaci u njega. Pritisak zraka se zatim gurne iz plastike da bi odgovarali plijesni. Jednom kada se plastika ohladi i očvrsnuta, kalup se otvori, a dio se izbacuje.

U poređenju sa brizganjem, ekstruzijsko puhanje ima sledeće prednosti.

(1) Mašine za oblikovanje puhanja (posebno puhanje) je manje skup (oblikovanje sličnih proizvoda, troškovi puhanja strojeva za oblikovanje mašina za brizganje oko 1 / 3-1 / 2), proizvodni trošak proizvoda je također niži .

(2) oblikovanje puhanjem, gredica se formira pod niskim pritiskom kroz glavu i puhanjem pri niskom pritisku (uglavnom 0.2-1.0MN), tako da zaostalo naprezanje proizvoda je manja, veća otpornost na zatezanje, udar, savijanje i naprezanja okoline i druga svojstva, uz bolje performanse. Kod brizganja, talina mora proći kroz kliznike kalupa i kapije pod visokim pritiskom (15-140yPa), što dovodi do neravnomjerne raspodjele naprezanja.

(3) Relativna molekulska masa plastike za livenje duvanjem (npr. PE) je mnogo veća od one plastike za brizganje. Stoga proizvodi oblikovani duvanjem imaju visoku udarnu žilavost i visoku otpornost na pucanje pod stresom iz okoline, što ih čini pogodnim za proizvodnju kontejnera ili kaca za pakovanje ili transport deterdženata i hemijskih reagensa.

(4) Budući da se kalup za puhanje sastoji samo od negativnog kalupa, debljina stijenke proizvoda može se promijeniti jednostavnim podešavanjem zazora glave matrice ili uvjeta ekstruzije, što je povoljno za proizvode koji se ne mogu točno izračunati unaprijed za traženi debljina zida. Za brizganje, trošak promjene debljine stijenke proizvoda je mnogo veći.

(5) Puhanje može proizvesti proizvode vrlo malom debljinom zida, koja se ne može proizvesti ubrizgavanjem.

(6) Puhanjem se mogu proizvoditi proizvodi složenih, nepravilnih i monolitnih oblika. Kada se koristi brizganje, potrebno je proizvesti dva ili više komada proizvoda, a zatim ih kombinirati spajanjem, učenjem otapala ili ultrazvučnim zavarivanjem.

Uobičajeni nedostaci

1 neadekvatna završna obrada za kalup za predformu uzrokuje ogrebotine pri povlačenju ili materijal zaglavio na vijak nakon karboniziranja;

2 pogrešan smjer puhanja ili mnogo veći pritisak uzrokuje puhanje;

3 prespora brzina puhanja izrađuje depozit materijala;

4 neravnomjerna debljina zida dobiva neujednačen stres tokom hlađenja koji uzrokuje osporavanje;

5-dijelna težina nije tačna kada je vrijeme duvanja predugo ili prevelik pritisak;

Obaveštenje za dizajn delova

Kao pravljenje alata za oblikovanje puhanja za dijelove vozila poput spojlera, zračnih kanala, cisterna itd. Nije lako kontrolirati debljinu zida proizvoda i kada dizajn, bolje napraviti jednostavniju strukturu i pravilnu ražnjenje, normalno 0. 8mm ~ 1,5mm.

Popularni tagovi: Alati za oblikovanje puhanja, Kina proizvođači alata za oblikovanje puhanja, proizvođači, proizvođači, формулировкалау ҡайтарыу осоро, формировать формовка продукт функциялары, формулировкалау һатыу, махсус тәҡдим формулировкалау, формулировкалау ҡиммәте аҡса өсөн, формалаштырыусы эшсе көстәр һуғыу